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    青島砂光機可能會出現的故障分析(一)

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    青島砂光機可能會出現的故障分析(一)

    發布日期:2019-03-26 作者: 點擊:


    以下是青島砂光機常見故障的分析:


    1。皮帶跑偏通常是由于調整不當造成的。正常的皮帶擺動應為15 - 20毫米,15 - 20次/分鐘,中等擺動速度和普通的進、出擺動速度。如果在異常情況下,會出現長時間的偏差現象,特別是當旋入和旋出速度不同時,更有可能造成異常停機的現象。光電開關損壞,電磁閥損壞,擺動氣缸損壞。不安全的集塵和高粉塵濃度會影響光電池的正常工作,并導致皮帶跑偏。損壞的配件應及時更換,以提高除塵效率。

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    2。砂帶兩側的故障和位置開關。當砂帶擺動無序并偏向一側時,觸動限位開關,砂帶松開,主電機主動懸掛,可用于維護砂帶。一旦限制失效,砂帶可能會損壞,摩擦框架可能會產生火花,甚至導致火災。因此,限位開關應經常檢查動作是否牢固。


    3。砂帶起皺。一旦砂帶起皺,就不能再使用了。通常,砂帶起皺有三種類型:砂帶輥和張力輥磨損、磨帶輥和校正輥。砂帶又濕又軟,會導致起皺,可以通過干燥和曬干來處理。砂光機長時間不使用砂輪機。磨輥表面生銹粗糙,砂帶擺動困難。建議此時用較細的砂紙對滾筒進行除銹或拋光。

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    4。砂帶開裂和砂帶開裂主要是由于砂帶跑偏、砂帶打磨不及時、打磨負荷過大、打磨過程中遇到堅硬物體或砂帶本身質量問題造成的。應盡可能防止砂帶破裂,否則會導致火災。當電流異常時,應檢查砂帶是否變鈍,如果變鈍,應及時更換。


    5。進料板偏離、滑動和回彈。在磨光機的調整過程中,需要將上傳送輥的背壓拉簧調整到2 / 3 (剩余的1 / 3 )。上輸送輥和下輸送輥之間的距離應小于通過的板坯的厚度1.5毫米或1毫米,否則板坯會偏離或滑動。當情況嚴重時,會導致反彈,這可能會傷害人身安全。


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